上海铸衡生产的这款管件包装机采用智能芯片，计量，电器故障自动检测，操作简单，调整方便。 该机能储存10种不同产品的包装工艺参数，当更换产品时可随时使用无须重新设定，并且装有PLC伺服控制系统，大限度提高了整机的控制精度可靠性和智能化程度。该机可自动完成计量、送料、充填制袋、日期打印、充气(排气)、成品输送、计数等多种功能。

1、PLC可编程控制系统，操作简单。
2、色标光电自动跟踪，PLC控制系统结合，双向补偿机构，随时修正偏差，切断位置。
3、变频器调速，实现无级变速控制。
4、包装长度调整可直接在触摸屏上设定，程序自动调整到设定长度。
5、设有定位停车功能，可有效防止停机时烫膜。
6、结构紧凑，减少传动部件机械磨损，性能稳定，操作简单，维修方便。
7、包装机双变频，袋长即设即切，不设袋长跟踪色标即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。

1、开机前应排除设备周围影响安全作业的障碍和人员，检查调速旋钮是否在“零”位。
2、整套设备的开机顺序依次为：振动筛----（供料系统）---（输送皮带）---清袋机---顺袋机---卸袋机---包装机---给料机。
3、顺时针调整调速旋钮，逐渐加速到工作转速，一般3-5r/min,如无异常可以插袋作业。

1、清洁擦拭机器前，须先关闭电源，以确保人机的安全。
2、用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面，保证包装机不被划伤，这种清洗、保养的工作要定期进行。
3、用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。
4、用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片，如果包装材料残留于封刀之上，这样会影响下一轮产品的包装，导致包装效果不佳
5、固态断电器烧坏，温控表损坏，热电偶损坏时温度表不能控制温度，维修的方法是更换执电偶，更换温控表，更换发热体。
6、还有便是包装机进料处和出口处，会残留产品碎屑，一定要对其进行清理，使用空气压缩机进行清洗即可，效果也非常佳。

1.在操作机器之前，先接通电源，保证设备的线路的通畅安全；
2.打开电源开关，根据设备的要求设定包装参数；
3.保持机器使用环境的清洁，使用环境不宜过分潮湿；
4.切勿在易燃、易爆等恶劣环境下使用包装机；
5.检修时应拔掉电源插头，以防触电；
6.机械出现故障时立即切断电源，不可贸然对其进行维修。

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2、服务目标：服务质量赢得用户满意。
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换金属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

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